1.重庆钢结构施工的技术准备：

（1）压型钢板的板型确认，包括镀锌钢板的材质、厚度、力学性能、耐火性、镀锌量等要求。

（2）压型钢板布置：根据所选钢板宽度，在图纸上预先布置压型钢板，确定钢板的加工长度和数量。

（3）其他技术准备，包括设计文件、施工指导书、安全手册、技术交底等。

2.施工条件：

施工前应及时进行钢结构安装、焊接、节点高强螺栓、油漆等工程的隐蔽施工验收。压型钢板的材料复验和试验鉴定已完成。安全措施落实到位，高空骑行道捆绑牢固。如果两个相邻梁之间的距离大于模板钢的最大跨度，则根据施工组织设计的要求，在两个梁之间设置顶部框架。

3.压型钢板安装施工：

（1）严禁在装卸、安装过程中用钢丝绳捆绑、直接吊运压型钢板。运输和堆放时应有足够的支点，防止变形。

（2）铺设前应进行校正；

（3）钢梁顶面应清洁，防止受潮和湿涂。

（4）下料、开孔采用等离子切割机，严禁采用氧乙炔切割。四周应加固大孔。

（5）根据设计要求，待混凝土达到一定强度后，搭设拆除临时屋面支架。

（6）压型钢板应按图纸放线、安装、调直、压实、焊接牢固。

（7）压型钢板铺设矫直固定后，应及时用锁口机锁口，防止因施工材料堆放或人员走动造成压型钢板咬口分离。

（8）压型钢板安装完毕后，钢筋铺设前应及时清理干净，剩余材料应分类堆放。

（9）加强成品保护，减少操作人员在压型钢板上直接行走，铺设交通马道，禁止在压型钢板上堆放重物。

（10）施工质量：瓦楞应平直，所有开孔、接缝不得用氧乙炔火焰切割，以免灼伤镀锌层；板缝咬口间距不应大于板宽的1/2，且不应大于400mm，整个缝的咬口应光滑，咬入深度应一致；所有板、板、构件之间的缝隙不得直接透明，宽度大于5mm的缝应全部用砂浆、胶带等封堵，防止漏浆。

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